质量是商品的灵魂，也是外贸交易能够顺利进行的关键因素之一，高质量的商品总是更容易受到国外进口商的青睐。同时，按时保质交付约定的商品数量是外贸企业信誉的体现，也是交易能够长期持续并不断扩大的基础。
商品质量控制其实就是对整个生产过程涉及的所有要素进行控制，包括生产原材料、生产人员、生产设备以及生产工序等，其控制流程如下。
1.建立企业内部产品质量管理网络体系
企业需要对影响产品质量的因素进行全面控制，建立一个完整的体系来解决合理安排时间、加强工艺管理、组织好技术检验工作、加强技术指导与培训、加强作业管理、掌握好质量动态和加强不合格品管理等问题。
这就要求该体系必须具有以下职能：在组织生产方面，能合理安排时间，避免工人因长时间加班而疲惫不堪，影响生产；在工艺管理方面，能用严格的工艺纪律来保证生产过程的质量，使产品质量能处于一个稳定可控的状态，同时还能不断更新技术、改进工艺。
在技术检验方面，能根据一定的技术标准，对原材料、在制品、半成品、产成品以至工艺过程的质量进行检验，保证做到不合格的原材料不投产、不合格的在制品不转序，不合格的半成品不使用，不合格的零件不装配，不合格的产成品不出厂，也不计算产值和产量；在技术指导和培训方面，能做到重视生产技术，并不断对生产人员进行业务培训；在作业管理方面，能通过建立和执行检查制度、加强生产现场的巡视，发现问题及时制止并追究责任人的方式来控制生产过程。
在质量动态方面，要建立和健全质量的原始记录，进行综合统计和分析，产品质检员和相关人员要及时做好质检工作；在不合格品方面，应做到事前控制、事后分析并采取改善措施，不断提高产品的质量和合格率。
2.通过控制生产过程各要素来控制产品质量
“人”是生产过程的第一要素，对产品的质量起决定性作用，产品质量控制首先要从“人”下手。对于生产过程中的不同角色，主要有以下一些控制角度。
（1）生产人员控制。主要是从数量和质量两个维度来进行控制，其中，数量是指进行自产的外贸企业配备的生产人员能够满足产品生产和交易需求；
质量是指所任用的生产人员都是经过生产培训或已达到相应人员标准的专业人士。
（2）质检员控制。质检员是进行产品检验的主要人员，其专业程度和职业素质的高低直接影响产品检验结果。因此，外贸企业的质检人员应获取专业资格并能对产品检验结果负责。
（3）生产管理人员控制。生产管理人员应具有管理生产部门和人员以及及时处理生产过程突发事件的能力，同时管理人员应能对整个生产流程进行全局把控。
“工欲善其事，必先利其器”，在工业化时代的今天，机器设备是生产的载体，因此充足的设备数量和良好的质量是保证生产有序进行的前提。否则，连生产任务都不能完成，就更遑论质量控制了。可从以下3个方面来控制生产设备质量。
• 机器设备是否有明显且明确的标识，如合格证。
• 正式生产前，生产人员是否对机器设备进行试用，试用过程发生问题的，应在问题解决后再进行生产。
• 生产人员是否熟悉生产设备的构造原理、性能及用途，是否了解其可能发生的故障和保养方法，并接时进行保养。
此外，生产过程中还应通过控制生产工序来控制产品质量。一般来说，外贸商品的生产都是按照一定的图样和操作流程来进行的，生产人员必须严格遵守，不能进行擅自更改，具体来说有如下要求。
•操作流程必须是现行有效的，可通过统一培训或装订成册的方式交由生产人员。
•应对生产对象的技术参数和要求做出具体规定，以保证生产的统一性。
最后，可通过对生产的产品实行定期检查的方式控制质量，对于质量不符的产品，应及时总结分析，不断改进生产方法，提高产品合格率。
