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OEM订单流程主要分为五个步骤，各环节需重点把控细节，确保项目顺利推进：

第一步：客户咨询请求（Customer consultation request）

这是客户筛选供应商的初始阶段，客户通常通过B2B平台或其他渠道挖掘供应商，也有少数客户通过查询进口海关数据对接供应商（此类情况概率较低）。该阶段，客户会从多方面考察供应商的专业度和产品品质，核心考察要点包括：1. 公司在相关行业的从业年限及主要产品；2. 是否拥有自有工厂、工厂规模及是否通过ISO9001认证；3. 产品是否通过FCC、CE等相关认证；4. 目标市场及当地客户资源；5. 是否能提供已有产品的规格书；6. OEM产品的报价。

第二步：商务咨询（Business consultation）

客户完成初步筛选后，会向供应商提供更全面的项目信息。多数客户在未签订保密协议（Non-disclosure agreement, NDA）的情况下，不会轻易分享产品核心信息。该阶段客户提供的信息主要包括：1. 产品规格（Product specification）；2. 结构设计文件（Mechanical design CAD files）；3. 印刷线路板文件（PCB files）；4. 物料清单（Bill of materials）；5. 标签文件（Label files）。

收到信息后，需组织电子、结构、软件、制造生产等各部门，共同评估产品生产可行性。若可行，采购部门根据客户提供的物料清单进行报价；若不可行，可结合行业经验向客户提出修改建议，双方达成共识后，采购部门再跟进核价。报价前需明确：客户是否有客供料（Consigned parts）、部分材料是否有指定供应商、包装细节需完成哪些认证及是否有指定认证机构等。

第三步：签订合同（Contracting）

签订合同意味着项目成功了30%，但不代表产品一定能成功开发，也不保证产品后续销量，因此仍需谨慎推进。核心注意事项：尽量由供应商起草合同，掌握谈判主动权；合同中需明确客户需支付的订金等费用，尤其针对电子产品，需约定长交货期项目（long lead time item）材料的备货事宜，避免后续出现纠纷。

第四步：产品开发及样品确认（Product development and sample confirmation）

提前收取相关费用，可减少该阶段的纠纷。产品开发周期较长，变数较多，例如电子产品开发过程中，若客户中途变更开发计划，可能导致已下单的长交期电子材料无法使用，此类纠纷需由客户承担相应责任；客户支付费用后，会更谨慎对待需求变更，同时公司也会提升对项目的支持力度。

项目启动阶段，需组织电子、销售、结构、软件、制造生产、采购、品质等部门召开项目启动会（kick-off meeting），明确项目进度，后续产品开发流程可参考ODM项目相关经验。需向客户明确：项目启动后，若非产品设计存在致命缺陷，不建议对产品电子部分或结构进行过多修改，避免前期投入付诸东流。某案例中，某客户比竞争对手提前两年规划新产品，但因追求极致、反复修改，导致产品面世时失去市场优势，只能降价销售——电子产品生命周期短、市场竞争激烈，过多犹豫和修改会错失市场先机。

第五步：生产及运输（Production and Delivery）

该阶段的核心关键词是“品质”和“交期”，所有工作均围绕这两点展开。若确实无法按期完成生产，需如实告知客户，不可欺骗隐瞒——诚信是长期合作的基础，欺骗客户会直接影响合作持续性。