对于出口商外贸跟单员而言，生产质量跟单工作通常包括以下环节:
1.准确传达质量要求
外贸跟单员在接到订单时就要认真审核质量条款，深入了解条款要求，对于外贸订单，更要准确地将其翻译过来。要做到准确，首先自己对所在企业的产品，尤其是产品规格、工艺流程要有充分了解。同时，要把了解透彻的质量要求转到生产通知单上，作为生产制造的标准及厂内检验、客商验货的标准。
如果凭样品交货，则要管理好样品，同时，将样品交生产制造部门，要求其严格按照样品生产。同时，为做到大货与样品具有同样的品质，外贸跟单员须关注样品与大货之间的“三个一致”:(1)材料一致。即制作样品时尽可能要求使用与大货一致的材料。(2)制造环境一致。即生产技术、速度使用的器、工具等要一致。(3)检查条件一致。即样品与大货所有环节的检查仪器、灯光、环境等要一致。
2.现场巡视发现质量问题
3.生产过程品质监控
生产企业一般设有品质部，有专门QC人员监控质量。但作为外贸跟单员，依然需要时时跟踪产品的质量，不可全靠QC人员来控制质量。尤其是在当今订单变化快的时代，每一单产品质量要求可能变化很大，外贸跟单员作为订单的直接跟进者，应比QC人员更加清楚产品的质量要求和可能出现的问题。
生产过程品质监控的目的是在加工过程中防止出现大批不合格品，避免不合格品流入下道工序。因此，生产过程品质检验不仅要检验在制品是否达到规定的质量要求，还要鉴定影响质量的主要工序因素(即5M1E)，以判断生产过程是否处于正常的受控状态。
4.完工检验
完工检验又称最终检验，是全面考核半成品或成品质量是否满足设计规范标准的重要手段。由于完工检验是供应商验证产品是否符合企业要求的最后一次机会，因此是供应商质量保证活动的重要内容。对于许多外贸公司而言，由于人手不足，或出于成本考虑，很多情况下不可能经常性地在工厂蹲点监督工厂生产，而常常采用完工检验的方式，因此完工检验对于外贸公司而言同样是最后检验产品的以确认工厂是否按质交货的最后一次机会。如果自身检验能力不足，通常会聘请专业检验机构随厂检验，如中华人民共和国出人境检验检疫局、瑞士通用公证行、天祥检验集团等专业检验机构。
5.生产过程中不合格品管理
外贸跟单员应控制不合格品的标识、记录、评价、隔离和处置，并通知有关职能部门。不合格品的管理是质量控制中的重要问题。不合格品的管理不但包括对不合格品本身的管理，还包括对出现不合格品的生产过程的管理。当生产过程的某个阶段出现不合格品时，决不允许对其做进一步的加工，同时应立刻查明不合格品产生的原因，并采取相应的应对措施。
