常用的服装机织面料是织机以投梭的形式，将纱线通过经、纬向交错而组成。机织服装因款式、工艺、风格等因素的差异，在加工流程及工艺手法上有很大的区别。一般不说，机织服装生产工艺流程如下:面料检验→技术准备→裁剪、验片→缝制→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装入库。
1.面料检验
通过对进厂面料的检验和测定，可有效提高服装的正品率。如前文所述，面料检验包括外观质量检验和内在质量检验两大方面。
2.技术准备
技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三方面的内容。
(1)工艺单。工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了具体详细的要求，对服装辅料搭配、针距密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格按照工艺单的要求进行。
(2)样板的制定。样板要求尺寸准确，规格齐全。样板上应标明服装款号、部位、规格、丝绺方向及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。
(3)样衣的制作。在完成工艺单和样板的制定工作后，可进行小批量样衣的制作，针对客户和工艺单的要求及时修正不符点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业的顺利进行。
3.裁剪、验片
裁剪前要先根据样板绘制出排料图。“完整、合理、节约”是排料的基本原则。对裁剪好的面料要进行验片，验片主要是检查裁片的面料质量。
4.缝制
缝制是服装加工的中心工序，是影响服装生产进度的关键环节。根据款式、工艺风格等不同，服装的缝制可分为机器缝制和手工缝制两种。缝制加工过程一般实行流水作业。
5.锁眼钉扣
服装中的锁眼和钉扣通常由机器加工而成。根据形状的不同，扣眼可分为平型孔和眼型孔两种，俗称睡孔和鸽眼孔。
6.整烫
影响织物整烫的四个基本要素是温度、湿度、压力和时间。其中，温度是影响熨烫效果的主要因素。
7.成衣检验 眼型孔
服装的检验应贯穿于裁剪、验片、缝制、锁眼钉
扣、整烫等各个加工环节。在包装入库前，还应对成品进行全面的检验，以保证产品的质量。
8. 包装入库
服装的包装可分挂装和箱装两种，箱装一般又有内包装和外包装之分。
