认真阅读标准作业流程文件
拿到产品生产线的标准作业流程文件，业务员需要认真阅读每一页。首先是前两页的工艺图和排拉表，这是产品组装的总指引工序，看完后你会明白这个产品通过哪些步骤完成了整个组装过程；这个产品主要由哪些部件组成。当给客户报价的时候，你能清楚地了解产品成本的构成及其受哪些原材料价格的影响。在做ODM订单的时候，当客户和你讨论产品结构和工艺时，你也能理解产品怎么组装，有哪些工艺需要用特殊夹具进行测试。
另外，业务员要去车间看工人怎么操作，甚至自己动手操作几遍，感受产品生产过程中，工艺的难点在哪里，哪些地方可能出现品质问题。每个工序的标准作业流程文件中都有“注意事项”，这也是我们该认真学习和阅读的，会让你对品质验货流程的理解更加深入。
让产品质量更有说服力
我们经常被客户问到的问题是:“你们的产品质量如何?”如果你简单地回答，“我们的产品质量很好”，没有人会相信。如果你能看懂标准作业流程，对一些特殊工序的细节进行拍照， 并将其写入标准作业流程文件中，表明你们用了哪些方式避免质量问题或者使用了哪些夹具对产品进行测试，将更有说服力。
确认每一个细节
对于定制化包装，业务员需要拍下每个细节与客户确认，同时也要核对包装的标准作业流程是否准确。举个简单的例子，之前客户收到货后，投诉说有几个产品充不上电，我们拿出包装的标准作业流程文件来检查，发现每个产品都进行过充电测试，为什么会出现这种情况呢？后来我们找工程部、品质部、生产部一起开会讨论，发现是充电器接口长短有一些公差， 而我们完成充电测试，充电器和产品分离后，没有进行一对一配对包装。于是我们在包装的标准作业流程文件中加了一条内容：充电测试后不能拔掉充电器，须将充电器与产品配好对再流入下一个环节。
还有的客户投诉说收到的货数量不足，这个时候你真的很难说清。按理来说封箱之前质量管理人员是检查过的，不应该出现这个问题，但是客户既然提出来了，我们就得在标准作业流程中思考怎么避免这个问题。后来，我们在最后一个步骤中加入了整箱称重环节，并且做好记录，如果发现重量差超过误差范围，必须拆箱检查是否少了产品。这个环节，我们会拍照发给客户，由此解决了客户担心少产品的问题。
上面提到的不管是客户投诉的品质问题，还是客户做ODM订单时和我们讨论的产品结构、工艺问题，都需要我们读懂标准作业流程文件、懂生产。否则、我们就成不了专业的销售员，也无法让客户心服口服。
