什么是质量专检？
质量专检是指企业专业人员从事的质量检验。专项检验包括原材料、合作件检验、主要工艺检验、半成品检验和成品检验。
质量专检要求
1.所有分项任务、隐性检验和预检验项目必须按照程序提交专项检验人员进行质量检验和评价。经专项检验人员检验评价的项目，或者经检验评价不符合质量标准的项目，不得进行下一道工序。
2.专检人员在分项任务质量验证前，应检查团队自检记录是否符合要求，无自检记录或不符合要求时不予验证，促进团队质量管理。有自检记录的分项任务时，应与项目经理组织工头、团队负责人共同进行。并以专检人员的质量等级为准。
3.专检人员必须按照质量标准和质量控制设计目标认真检查和检查分项任务的工程质量等级；在施工过程中，应认真检查原材料、成品和半成品的质量是否符合要求，并主动协助工头和团队领导做好质量管理和工程质量。注意薄弱环节、关键部位、预防（治疗）常见质量问题、隐蔽、预检等工作。
质量检验与自检、互检的关系
群众性自检、互检是搞好质量检验的基础，没有这个基础，专检就做不好。但群众性自检、互检又需要专检作指导，没有专检的指导，群众性自检、互检便不能巩固与提高。因此，自检、互检和专检要相互依存、相互促进，共同把关，而不能相互扯皮、互推责任。
什么是质量互检？
质量互检是指生产工人对生产的产品或完成的工作任务进行相互质量检验。包括上下工序、不同岗位、不同操作人员、团队领导对操作人员的检验等，是由同一工序或上下工序的操作人员相互检验加工的产品。
质量互检的主要方法
1.同一组同一工序的工人相互进行质量检验。
2.团队质量管理员抽样检查团队工人生产的产品质量。
3.下道工序的工人检查上道丁序转移的产品。
4.检查交接工人之间的相关事项(包括质量)。
5.检查团队之间的作业。
质量互检要求每个操作者，特别要注重对前道工序加工件的检验。如发现前道工序的不合格产品和违反工艺操作而影响产品质量的现象时，有权及时反馈或拒绝该批产品流转到本道工序。同时要求上道工序的操作者重视下道工序的反馈和接受下道工序的正确监督，以达到共同把好质量关的目的。
质量互检的主要内容
下一道工序检验上一道工序流通的产品；团队质量人员或团队领导对团队工人加工的产品进行抽样检验。这种检验不仅有利于保证加工质量，防止疏忽造成废品，而且有利于团队团结，加强工人之间良好的群体关系。
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