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在物流仓内作业中，分拣是决定发货效率与准确性的关键环节，自动分拣系统也因此成为物流企业广泛应用的设备。本文介绍自动分拣系统的构成、工作流程与特点。

分拣作业是指根据配送计划或订单需求，从存储位置或特定区域迅速而精确地挑选商品（货物），并依照既定方法进行归类和整合的作业过程。

分拣系统是将多个来源的、随机的、不同取向的商品（货物），按照一定要求进行分类的一种搬运系统。分拣系统可以分为两种：自动分拣系统和半自动分拣系统。

自动分拣系统一般由控制装置、自动识别装置、输送装置（具有运送功能）、分类装置、分拣格口（通常是指皮带、滚筒组成的滑道，可使货物滑向集货区域，最后入库或组配装车）等组成。自动识别装置通过条形码扫描、色码扫描、重量检测及形状识别等方式，将分拣要求传给控制装置；控制装置完成分拣信号的识别、接收和处理，根据信号控制分类装置和输送装置执行相应的操作；分类装置接受来自控制装置的指令，改变货物的运行方向，使其进入正确的分拣格口。

1.自动分拣系统的基本工作流程

（1）商品通过多条运输线合并到一条输送线上，即进入分拣系统。

（2）扫描并识别商品条形码标签，获取分拣信息。

（3）根据分拣信息，将商品送到指定的分拣格口，从分流滑道排出。

2.自动分拣系统的特点

（1）分拣处理能力较大。

（2）分拣商品类别多。

（3）对商品外包装、尺寸等有较高的识别和处理能力，能够适应多样化的商品特性。

整体上来讲，自动分拣系统能够提高分拣效率，减少人工成本，并确保分拣的准确性。

3.分拣信号的输入方式

（1）键盘输入。

（2）声音识别输入。

（3）通过激光扫描器扫描条形码输入。

（4）通过光学文字读取装置输入。

快递行业常用的分拣机有小件分拣机、双层分拣机、摆轮矩阵分拣机、转向轮分拣机与窄带分拣机。